ボトル アンスクランブラーは、瓶詰め業界の生産ラインにボトルを供給するために使用される機械です。多くのデザインが利用可能ですが、その目的は同じです。哺乳瓶を高速で自動的に供給し、このプロセスの高価で非効率的な手作業を排除します。
AMPACK は、ボトルや容器を単一の直立した整然とした方法で、生産ラインに並べ替え、整理、方向付け、配送するためのボトル アンスクランブラーのフル ラインを製造しています。コンテナが大きいか小さいか、生産ラインが速いか遅いか、または製品が医薬品、食品、飲料、化粧品、または化学製品であるかにかかわらず、AMPACK には低速または高速のボトル解読システムがあり、生産ラインの効率を最大化するのに役立ちます。
高速ペットボトルアンスクランブラーマシン
ユーザーの要件に応じて、ボトルの種類を柔軟に変更でき、便利で迅速です。
革新的なプッシュアンドホールドボトルアンスクランブラーの構造を採用し、ボトル本体の摩耗を最大限に減らします。
フレームは優れたステンレス鋼でできています。およびその他の部品、無毒で耐久性のある素材。
電気および空気圧システムの採用された重要な部分は有名なブランドです。
プロセス全体が PLC によって制御されるため、マシンの故障率は低く、信頼性が高くなります。
| モデル | AM-LPJ1800 | AM-LPJ2000 | AM-LPJ2200 | AM-LPJ2400 | AM-LPJ25000 | |
| 製品速度 | (b/h) | 8000 | 12000 | 16000 | 20000 | 24000 |
| 力 | (kw) | 3 | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 |
| 電圧 | (ホ) | 220 | 220 | 220 | 220 | 380 |
| びんの直径に適した | （んん） | ø28-125 | ø28-125 | ø28-125 | ø28-125 | ø28-125 |
| 寸法 | （んん） | φ1820×1800H | φ2000×1800H | Φ2200×2300H | Φ2400×2300H | Φ2600×2300H |
| 重さ | （kg） | 3250 | 3500 | 4200 | 4600 | 5000 |
ボトルソーティングターンテーブルフィーディングテーブルマシン
ペットボトル用箱型びん選別機
ボトル洗浄機、充填・キャッピング機、ラベリング機などの機器と接続できます。製薬、食品、化学、その他の産業で広く使用されています。自動化度を向上させるため、収納ビンと自動ボトル供給機構を装備。
| アイテム | パラメーター |
| 容量 | 80~120BPM(調節可能) |
| 電源 | 220V/50Hz |
| 消費電力 | 0.5kw |
| 機械重量 | 200kg |
| 全体のサイズ | 1500×1200×1200(mm) |
リニア自動ボトルアンスクランブラーマシン
Automatic Bottle Unscramble は、充填ラインのボトルを自動的に分類および供給するために使用されます。ボトルエレベーター、ボトル選別ボウル、ボトルアンスクランブル装置、電気キャビネットで構成されています。
このマシンは、ポリエステルボトルのスクランブル解除に適しており、1 つのラインで製造し、真空コンベアで排出します。その機能は次のとおりです。PLC プログラム制御、桁表示速度、自動。高速操作、あらゆる種類のフィラーまたは充填生産ラインと簡単に組み合わせることができます。
ペットボトルのスクランブルを解き、順番に特定の方向にコンベアに移し、他の機器に供給して次の手順（手充填のすすぎなど）を完了し、労働強度を減らし、生産性効果を向上させます。また、手がPETに触れることによる2倍の汚染ボトル。
| 機械サイズ | 電源 | 力 | 重さ | 適切なボトル | 容量 |
| 1650*900*1050MM | AC 220/380V;50/60HZ | 0.3KW | 210キロ | カスタマイズされた | ≤8000 BPH |
信頼性の高い優れたアンスクランブラー機器
効率を最大化し、包装プロセスの次のステップに向けて容器を確実に準備するには、信頼性の高いペットボトルまたは容器のアンスクランブラーが不可欠です。 AMPACK のアンスクランブラーを使用すると、理解しやすく、操作と保守が容易なアンスクランブラーを使用でき、何年にもわたってトラブルのない生産が可能になります。
AMPACK の高速ボトル アンスクランブラーの製品ラインには、薄型、高性能、省スペース、ヘビー デューティー、および人間工学に基づいて設計されたモデルが含まれており、既存または新規の機器と簡単に統合できます。これらのアンスクランブラーは、装飾されたボトルまたはバージン ボトルをランダムなバルクから自動的に取り出し、ダウンストリーム オペレーション用のパッケージング ライン コンベアに損傷を与えることなくしっかりと配置します。
ボトルアンスクランブラーはどのように機能しますか
ボトルアンスクランブラーは、何千ものボトルを保持できる大きなホッパーにコンテナがランダムに投入されるため、ランダムな位置でボトルを受け取ります。次に、これらのボトルは、ホッパーから機械の他の部分までさまざまな方法で処理されるため、コンベヤーで直接スタンディング ボトルを取得し、ボトル フィラーに移動してから、キャッピング マシン、ラベラー、および残りの充填に進むまで分類されます。ライン。
これは基本的な説明です。何千ものボトルのデザインがあり、ボトルのスクランブル解除機が正しく機能するには、各コンテナを分析する必要があります。とりわけ、次のことを考慮してください。
必要速度
ボトル アンスクランブラーは瓶詰めラインの先頭にあるため、停止した場合にライン内の他の充填機器に追いつくことができるように、最速のマシンである必要があります。
コンテナサイズ
液体充填機械の容器サイズは、機械サイズの推奨事項にとって重要です。たとえば、32 インチのボウル マシンは 2 オンスのボトルを 1 分間に 200 本以上処理できますが、ガロンでは 1 分間に 10 ～ 15 ボトルしか処理できません。また、25 立方フィートのホッパーは数千の 2 オンスのボトルを収容できるため、マシンはオペレーターなしで長時間稼働できますが、数十ガロンしか収容できないため、アンスクランブラーはホッパーが停止するまで数分間しか稼働できません。再び満たされるために。
設計上の特徴
コンテナの各コンテナ設計機能は、スクランブル解除プロセスのあらゆる部分に課題を提示する可能性があります。柔らかすぎる、コンテナを損傷する隆起、寸法的に向きを変えるのが難しい（ボトルの直径と高さはほぼ同じ）、フックを引っ掛けるボトルのガイドなどがあります。
設置場所
多くの生産ラインは、ボトル アンスクランブラーなしで開始されます。追加する可能性を分析する場合、これらのマシンは生産ラインの中で最も大きなものになる傾向があるため、液体充填ラインに配置する十分なスペースがありません。通常、液体充填機または粉末充填機の前に配置されます。一部の顧客は、液体フィラーの前に容器にラベルを付けるのが便利な場合に、ラベリングマシンの直前にアンスクランブラマシンを設置する.
材料
容器の素材、マーキングや傷の可能性、壊れやすさ、品質の問題は、機械を適切に動作させるために遭遇するいくつかの課題です。ペットボトルは、ペットボトルアンスクランブラーで分類される際に傷を避けるために特別な取り扱いが必要になる場合があります.
アンスクランブラーのコンテナのクリーニング
アンスクランブラーには空気洗浄オプションを提供していますが、イオン化空気またはイオン化空気洗浄を使用してこのシステムで行われる洗浄は最小限であることに注意することが重要です。専用のボトルリンサーの洗浄が必要な容器の場合は推奨されます。
二次オリエンテーション
容器を生産ラインに自動的に供給するために、一部の容器は、液体充填機または包装機器に入る前に容器が正しい位置にあるように、2 次方向付けを行う必要があります。ボトルアンスクランブラーから出てくるボトルがコンベヤに多くの位置で運ばれる場合、追加の方向付けが必要です。この例としては、ネックが中心から外れたモーター オイル クォートがあります。典型的なボトルアンスクランブラーでは、コンテナはこれらの非対称コンテナにネックリーディングまたはネックトレーリングのいずれかで供給されるため、包装ラインを自動化するには、二次配向を追加する必要があります.
